In de oppervlaktebehandelingsindustrie in Zuidoost-Azië en tropische regio's overschrijden de omgevingstemperaturen consequent 30°C, wat een ernstige uitdaging vormt voor de stabiliteit van zuur zinkafzetprocessen. Traditionele additieven bereiken vaak hun "nevelpunt" bij verhoogde temperaturen, wat leidt tot neerslag, wat putjes, ongelijke glans of badfalen veroorzaakt.De nieuwe generatie ZN-718 Zuur Zink Glansmiddel van Fengfan Technology is een technische oplossing die speciaal is ontworpen om deze extreme bedrijfsomstandigheden aan te pakken.
Hoge Nevelpunt Technologie: Zorgt voor Badhelderheid bij Hoge Temperaturen
Het "nevelpunt" is een kritieke maatstaf voor het evalueren van de prestaties van zuur zinkadditieven.Wanneer de badtemperatuur de limiet van het additief overschrijdt, precipiteren oppervlakteactieve stoffen, waardoor de oplossing troebel wordt.
ZN-718 Temperatuurprestaties: Dit product heeft een uitzonderlijk hoog nevelpunt, waardoor het procestemperatuurbereik wordt uitgebreid tot 10-45°C.
Bewijs van Stabiliteit: Zelfs bij bedrijfsomstandigheden tot wel 45°C, handhaaft ZN-718 een stabiele oplossing zonder olieachtige neerslagen.
Procesvoordelen: Voor galvaniseerbedrijven die geen geavanceerde koelsystemen hebben, vermindert dit kenmerk de downtime en het onderhoud veroorzaakt door temperatuurschommelingen aanzienlijk.
Parametrische Analyse: Precisiecontrole voor Rack- en Trommelbeplating
ZN-718 is niet alleen hittebestendig, maar vertoont ook een strikte parametrische consistentie in verschillende bedrijfsmodi. Hieronder staan de belangrijkste technische parameters gebaseerd op het Kalium Zink Afzettingssysteem:
|
|
Rackbeplating |
Trommelbeplating |
|
ZN-718B Glansmiddel |
0.5~1.5ml/L |
0.5~1.5 ml/L |
|
ZN-718A Drager |
20-30ml/L |
20-30 ml/L |
|
PH |
4.5~6.0 |
5.0~6.0 |
|
Temp. |
10~45°C |
10~45°C |
|
Kathode stroomdichtheid (Dk) |
0.5~5A/dm2 |
0.1~3A/dm2 |
Dit brede stroomdichtheidsbereik zorgt ervoor dat alles, van precisie elektronische componenten (trommel) tot grote structurele onderdelen (rack), een uniforme, subtiele en hoogglanzende coating bereikt.
Industrie-inzichten: Verbeterde weerstand tegen onzuiverheden en compatibiliteit met nabewerking
In de actieve metaalproductie in Zuidoost-Azië is de ophoping van ijzerhoudende onzuiverheden in het bad een ander groot pijnpunt dat de betrouwbaarheid beïnvloedt.
Superieure ijzerbestendigheid: ZN-718 biedt uitstekende tolerantie voor ijzerhoudende onzuiverheden, waardoor dofheid of verlies van hechting veroorzaakt door ophoping van verontreinigingen effectief wordt voorkomen.
Eenvoudige Passivering: De resulterende zinklaag is zeer compatibel met nabewerkingen, waaronder geelachtige, blauwwitte en witte passivering, wat zorgt voor een uitzonderlijke kleurstabiliteit.
Laag verbruik: Met een verbruikssnelheid van slechts 80~150ml/KAH voor ZN-718B, optimaliseert het de operationele kosten op lange termijn met behoud van hoge prestaties.
Conclusie en Aanbevelingen
Met zijn brede temperatuurcapaciteit tot 45°C en stabiele chemische eigenschappen, is het ZN-718 zuur zinkproces een ideale keuze voor galvaniseerbedrijven in tropische regio's die de outputbetrouwbaarheid willen verbeteren. Operators wordt geadviseerd om het principe "minder kwantiteit maar meer frequentie" te volgen en het glansmiddel 1-2 keer met water te verdunnen voor toevoeging om een optimale verdeling in het bad te garanderen.
