Programmabele temperatuur en vochtigheidstest Chamber
|
I. Belangrijkste functies en voorzorgsmaatregelen van de apparatuur |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.productprofiel |
Deze serie producten is in de eerste plaats ontworpen om ruwe omgevingen tijdens transport, opslag en werking te simuleren voor analoge elektronische instrumenten, geavanceerde materialen,electrical componentsHet evalueert de thermische weerstand, koudtolerantie en vochtbestendigheid van materialen, onderdelen, onderdelen, onderdelen en onderdelen.of apparatuur onder extreme omstandigheden, met inbegrip van langdurige blootstelling aan hoge/lage temperaturen en afwisselende thermische cycli, terwijl de mogelijke schade of verlaging van de levensduur veroorzaakt door deze milieu-stressen wordt beoordeeld |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.productfunctie |
Deze reeks temperatuurlaboratoria is geschikt voor de betrouwbaarheidstest van industriële producten, met de kenmerken van de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling en een breed beheerbereik.De prestatie-index voldoet aan de eisen van GB/T5170 "Verificatiemethode voor basiskenners van milieutestapparatuur voor elektrische en elektronische producten bij lage temperatuur", hoogtemperatuur- en constanttemperatuurtoetsapparatuur". |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.proefmonster beperkingen |
Test en opslag van monsters van ontvlambare, explosieve en vluchtige stoffen Test en opslag van monsters van corrosief materiaal Test of opslag van biologische monsters Test en opslag van monsters met een sterke elektromagnetische emissiebron |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.belastingtoestand Verplichtingen |
De totale massa van de lading mag niet meer bedragen dan 50 kg per kubieke meter studiovolume. Het totale volume van de lading mag niet groter zijn dan 1/5 van het studiovolume. Op een gedeelte loodrecht op de heersende windrichting mag de som van de belastinggebieden niet groter zijn dan het werk op die plaats. De doorsnede van de kamer is 1/3. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
II. Installatieplaats van de apparatuur en omstandigheden van de bedrijfsomgeving |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.vereisten inzake de locatie
|
A: niet minder dan 800 mm B: niet minder dan 500 mm C: niet minder dan 1200 mm De grond is vlak en goed geventileerd; Er is geen sterke trilling rond de apparatuur; Er is geen sterk elektromagnetisch veld rond de apparatuur; Er zijn geen ontvlambare, explosieve of corrosieve stoffen en geen stof rond de apparatuur; Er is een geschikte ruimte om de apparatuur heen voor gebruik en onderhoud; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.omgevingsomstandigheden |
Temperatuur: 5~30°C, relatieve luchtvochtigheid ≤85%RH Druk: 86 kPa~106 kPa |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.maximaal vermogen |
De totale geïnstalleerde capaciteit bedraagt 4,9 kW, waaronder 1,2 kW koelvermogen, 1,4 kW verwarmingsvermogen, 1,8 kW bevochtigingsvermogen en 0,2 kW ander vermogen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.maximale stroom |
≤ 16A |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5.watervoorziening |
Watertoevoerdruk 0,2 tot 0,4 MPa, diameter van de waterleiding 20 mm,de waterkwaliteit voldoet aan de waterstandaard van niveau 3 als bepaald in GB/T 6682-2008 Analytical Laboratory Water Specifications and Test Methods Standard, voorzien van een reserverde watervoorziening interfaces 1/2" interne draad, voorzien van een tank met een volume van ongeveer 20L |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6.drainage-interface |
Er is een afvoer in de buurt van de apparatuur, binnen 2 meter achter de apparatuur, Opmerking: rijdt het condensat en het water in de watermeterafvoerpijp naar buiten van de tank |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7.stroomvoorziening en stroombronnen |
AC220V enkelfasige twee-draad + beschermende aarding Spanningsschommelingsbereik: ±10%V Frequentie: (50±0,5) HZ schommelingsbereik Stroomvoorziening in TN-S-modus of TT-modus De aardingsweerstand van de beschermende aardingsdraad is minder dan 4Ω Gebruikers moeten op de installatieplaats lucht- of stroomschakelaars installeren met een geschikte capaciteit voor de apparatuur en de schakelaar moet onafhankelijk worden bediend door de apparatuur. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
III. Volume en omvang |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. model |
CZ-A-150G |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. volume van de apparatuur |
150 liter |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. de interne afmetingen van de testkamer |
W (breedte) 500 mm*H (hoogte) 600 mm*D (diepte) 500 mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. externe afmetingen van de testkamer |
W (breedte) 1020 mm*H (hoogte) 1500 mm*D (diepte) 1220 mm Let op: het deurhingel van de machine is niet te groot! |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
IV. Belangrijkste prestatieparameters |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. testconditie |
De temperatuurprestatietest wordt gemeten volgens de desbetreffende bepalingen van GB/T 5170.2-2017 Temperatuurtestapparatuur bij meting bij omgevingstemperatuur +25°C zonder belasting.de sensor is geplaatst bij de luchtuitlaat van de luchtbehandelingsunit; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. temperatuurbereik |
-70°C~+ 150°C |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. luchtvochtigheidsbereik |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. temperatuurschommelingen |
± 0,5°C |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. Temperatuur-eenvormigheid |
≤ 2,0°C (zonder belasting) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6. temperatuurverschuiving |
≤ ± 2,0°C (zonder belasting) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7. relatieve luchtvochtigheidsschommelingen |
¥±2,5%R.H. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8. vochtigheidsdeviatie |
Wanneer de RH hoger is dan of gelijk is aan 75%, is deze hoger dan of gelijk aan +2-3%R.H. < 75% RH wanneer ≤ ± 5% R.H; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9. verwarmingssnelheid |
≥ 3°C/min (onder gemiddelde omstandigheden zonder belasting gedurende het gehele proces) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10. koelingssnelheid |
1.2 ≥°C/min (bij volledige gemiddelde belasting) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11. werkgeluid |
Ten minste 75 decibel (dB) (gemeten op een afstand van 1 m van de deur van de apparatuur en 1,2 meter boven de grond door de geluidsdetectie) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
12. de test voldoet aan de norm |
GB/T-2423.1-2008 (IEC60068-2-1) Test A: Testmethode bij lage temperatuur. GB/T-2423.2-2008 (IEC60068-2-2) Test B: Testmethode bij hoge temperatuur. GB/T-2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012) Omgevingstest Deel 2 Testmethode Testcab constant vochtigheids- en warmtetest. GB/T 2423.4-2008/IEC60068-2-30:2005 Omgevingstest voor elektrische en elektronische producten Deel 2: Testmethoden Test Db: wisselend natte hitte (12h + 12h cyclus) GJBl50.3-2009 MIL-STD-810D testmethode bij hoge temperatuur. GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) Testmethode bij lage temperatuur. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
13. de apparatuur voldoet aan de inspectiemethode |
GB-T-10586-2008 Technische voorwaarden voor een testkamer bij lage temperatuur GB/T 5170.1-2016 Inspectiemethode voor milieutestapparatuur voor elektrische en elektronische producten Deel 1: Algemeen GB/T 5170.2-2017 Inspectiemethode voor milieutestapparatuur Deel 2: temperatuurtestapparatuur GB/T 5170.5-2016 Inspectiemethode voor milieutestapparatuur voor elektrische en elektronische producten Deel 5: testapparatuur voor vochtige warmte GB/T5170.18-2005 Basisparameterverificatiemethode van milieutestapparatuur voor elektrische en elektronische producten Temperatuur/vochtigheid combinatie testapparatuur |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
V. Structuurkenmerken van de doos |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. de opstelling van de testkist; |
De testkamer heeft de geïntegreerde structuur, waarbij de testkamer boven links, de mechanische koelkamer beneden links en de bedieningskast rechts staan. De apparatuur is voorzien van Foma rollers aan de onderkant voor een gemakkelijke verplaatsing en positionering De uitrustingsdoos is gemaakt van koudgewalste stalen plaat gebakken verf, de dikte van de plaat is 1,2 mm, de kleur van gebakken verf is lichtgrijs, kleurnummer RAL7035,de binnenkast is gemaakt van SUS304# roestvrij staal, de dikte van de plaat is 1,2 mm; De apparatuur heeft een raamstructuur en de bodem van de doos is gelast met kanaalstaal om de sterkte van de doos te verhogen Isolatie materiaal: hard polyurethaan, hard schuim + glasvezel 100 mm dik De algemene stroomvoorziening bescherming schakelaar, stroomvoorziening kabel en afvoerpijp zijn achter de apparatuur De doos deur is verzegeld met siliconen rubber afdichting strip, die speciaal is aangepast om hittebestendig, niet-toxisch en super flexibel De bodem van de binnenkast is ingesteld met een afvoer gat, dat kan snel ontslaan van het condensat Een automatische drukverlichting gat is ingesteld op de bovenkant van de doos |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. afvoer van water |
De bodem van de binnenkast is voorzien van een afvoergat en het afvoerstelsel is aan de achterzijde van de apparatuur geplaatst.De drainagepijp wordt in het drainagepijpnetsysteem van de gebruiker geïntroduceerd (de gebruiker verstrekt de drainagepijpnetsinterface ter plaatse) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. drukverlichtingsgat |
Wanneer de deur van de schakelaar of de lucht in de doos zich uitbreidt, kan de druk snel en automatisch worden afgevoerd; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. deur van de kamer |
Eén scharnierdeur, effectieve doorsnede W500mm*H600mm Het materiaal van de deur is hetzelfde als het materiaal van de carrosserie Geïmporteerd deur slot, openingstype Het isolatiemateriaal met een deurdikte van 100 mm is stijf polyurethaan schuim Een waterbak onder de deur is ontworpen om te voorkomen dat condens op de binnenwand van de deur op de buitenvloer valt; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. verpakkingsmateriaal |
De SUS304# roestvrijstalen plaat wordt gebruikt, voor het snijden en CNC vouwbed buiggieten wordt gebruikgemaakt van precisielasersnijmachines, vervolgens wordt argonbooglassen gebruikt voor volledig lassen,slijpen en polijstenDe dikte van de stalen plaat is 1,2 mm; de binnenkast is aan beide zijden van de ondersteuningstafel van de steekproefrack ingesteld om het indexraam te ondersteunen, waardoor de afstand tussen de steekproefracks kan worden aangepast |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6. materiaal van de buitendoos |
Het product wordt vervaardigd met behulp van koudgewalste stalen platen, precisielasersnijmachines en CNC-buigmachines voor het vormen.het staaloppervlak wordt uitgebreid met zuur gewassen om roest te verwijderenIn vergelijking met conventionele spuitcoatingsmethoden levert dit proces een esthetisch aantrekkelijker uiterlijk en verbetert het de corrosiebestendigheid en roestpreventie aanzienlijk.De staalplaat heeft een maat van 1.2 mm dik (kleur: RAL7035 Wit). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7. afdichtband |
De deurverzegelband is verdeeld in twee lagen, de binnenste laag is een hoge- en lage temperatuurbestendige siliconenrubberband,die de binnenkast volledig kan isoleren van de buitenwereld onder hoge en lage temperatuuromstandigheden; de siliconen rubberband kan lange tijd werken in het bereik van 80°C tot 200°C zonder te verharden en te verouderen; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8. scharnieren van roestvrij staal |
De linkerkant van de deur is voorzien van een reeks hoge sterkte scharnieren.de twee delen van het scharnier zijn volledig vervormd en gecombineerd in één zonder te breken; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9. deurgreep |
De deur sluit met rolluik: De doosdeur wordt binnen en buiten gebruikt, met behulp van het hefboomprincipe, met een sterke urgentie, arbeidsbesparing, met één hand kan de functie worden geopend en gesloten. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10. uitlaatgasstructuur |
Er wordt gebruik gemaakt van de sterke luchtcirculatie van interne gedwongen luchtcirculatie, bovenste luchtuitlaat en onderste luchtterugkeer.De lucht uitlaat deflector kan de koude en warme lucht verspreiden naar het hele interieur van het magazijn, die gelijkmatig en stabiel is |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11. aluminiumwindwiel |
Centrifugeerbare circulerende aluminiumwindwiel met meerdere bladen heeft de kenmerken van licht gewicht, groot luchtvolume, hoge winddruk en is bestand tegen hoge en lage temperaturen.kleine expansiecoëfficiënt, en een laag bedrijfsgeluid. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
12. waarnemingsvenster |
De deur is bevestigd met meerdere lagen holle grote glazen waarnemingsruimte, met elektrische verwarming (automatische aanpassing), antivrost- en anticondensatie-inrichting;het venster is uitgerust met een set vensterverlichtingslampen, zodat u de testomstandigheden van het testmonster in de doos op elk gewenst moment duidelijk kunt zien via het waarnemingsvenster; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
13. instrumentverbinding |
Een opening met een diameter van 100 mm wordt geopend aan de linkerkant van de doos, en een gat dekking en siliconen stop zijn voorzien |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
14. testmateriaalrek |
De SUS304# roestvrij staal wordt geperst en gebogen in een mesh. Het is gemakkelijk te gebruiken, de afstand tussen materiaal rekken kan worden ingesteld op een minimum van 45 mm, en twee monster rekken zijn standaard |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15. principe van luchtcirculatie |
Een ventilator met een hoog vermogen, aangedreven door een externe motor met een as van roestvrij staal; de ventilatormotor is aan de buitenkant gemonteerd; De lucht wordt aangedreven door de motor en stroomt volledig door de verwarming en koeling verdamper. Na volledig verwarming/koeling tot de vereiste temperatuurwaarde circuleert de lucht in de doos en wisselt zij door convectie warmte uit met het monster. De luchtcirculatie wordt aangedreven door een laagspanningsasynchrone, hoge temperatuurbestendige langasmotor De centrifuge circulerende ventilator met meerdere lemmen wordt gebruikt om de lucht te roeren met aluminiummetailleur lemmen |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
16. beginsel van het besturingssysteem |
Hoogwaardige elektrische verwarming met nikkelchroomdraad, SSR-besturing, uitgerust met onafhankelijke temperatuurschakelaar voor bescherming tegen temperatuur Als de verwarming wordt aangesloten, stijgt de oppervlaktetemperatuur. De temperatuur van de lucht wordt verhoogd nadat deze door de verwarmingsdraad is gegaan, en de warmte wordt uitgebreid naar de lucht en de proefstukken in de doos, zodat deze een rol spelen bij het verwarmen en de temperatuur stijgen. Het verwarmingsvermogen wordt nauwkeurig geregeld door PID-algoritme en het uitgangsvermogen wordt door middel van een solid state relais aangepast. Het koelsysteem levert voldoende laagtemperatuurkoelmiddel aan de warmtewisselaar, zodat de temperatuur van de warmtewisselaar lager is dan de luchttemperatuur.De warmte in de lucht wordt geabsorbeerd en uit de doos gedragen door de warmtewisselaar, zodat de luchttemperatuur daalt en het koeleffect wordt bereikt. Het koelvermogen wordt nauwkeurig gecontroleerd door PID-algoritme en de doorstroming en koelcapaciteit van koelmiddel worden via een magnetoventil aangepast. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
VI. Koelsysteem |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.koelcompressor |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.afkoelmethode |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.verdamper |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.Drosseling |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5.besturingsmodus van de koelmachine |
De programmeerbare logische regelaar van het besturingssysteem past de bedrijfsvoorwaarde van de koelmachine automatisch aan volgens de testomstandigheden. Koelcircuit van het terugkeergas van de compressor |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6.alle ingevoerde koelonderdelen |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7.verdamper |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8.cryogeen |
De ozonverminderingsindex van R404a/R23 is 0 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9.met stikstof gevulde Lasproces |
Het is aanbevolen om een laagtemperatuuroverdrachtspijp te gebruiken voor het maken van hoge kwaliteit zuurstofvrije koperpijpen, pijpen, stikstoflassen,48 uur hoogdruklekkenpreventieproces om de laskwaliteit te waarborgen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10.energiebesparingsregeling |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11.kenmerken van het koelsysteem
|
- A.De gehele systeemleiding werd getest met 22 kg luchtdruk. B.De verwarmings- en koelsystemen zijn volledig onafhankelijk. C.Met de professionele technische kenmerken van ons bedrijf kan de luchtstroom van hoge temperatuur en hoge druk niet worden beschadigd door het gelijktijdig openen van de koelmachine. D.Alle werkprocedures van het koelsysteem worden volledig gecontroleerd door de microcomputercontroller. E.De onderkant van de compressor heeft een waterbak, die de condensatie kan verzamelen die door vorst wordt veroorzaakt. F.De compressor is voorzien van een ingebouwde PTC-temperatuursensor om bij oververhitting tegen overtemperatuur te beschermen. G.De compressor is voorzien van een oliedrukbeschermer om de oliedrukbescherming van de compressor te realiseren. H.De beschermingsinrichting voor hoge en lage druk bewaakt de koelmiddeldruk tijdens de werking van de apparatuur.Wanneer de koelmiddeldruk de grensdruk van het systeem overschrijdt of onder de door het systeem ingestelde minimale druk valt, zal het onmiddellijk een alarm geven en de stroomvoorziening afsluiten totdat de fout is verwijderd. Het koelsysteem maakt gebruik van geïmporteerde merkonderdelen, de kwaliteit is betrouwbaar, om de stabiliteit van het systeem te garanderen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
VII. Elektrisch besturingssysteem |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.controller |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.Uitvoeringsmodus |
Programma werking, vaste waarde werking. het hele proces is intelligente PID automatische besturing |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.controlemodel |
Temperatuur- en luchtvochtigheidscombinatieregeling/eenvoudige temperatuurregeling wordt automatisch ingesteld volgens de ingestelde luchtvochtigheidswaarde |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.werktaal |
Native Chinese/English/Russian schakeldisplay |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5.De weg ingeslagen |
Mens-machine dialoog bedieningsinterface, aanraakinvoer |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6.Invoer van temperatuur en vochtigheid |
PT100 Platina-weerstand van klasse A |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7.beeldschermresolutie |
Temperatuur: 0,01°C; luchtvochtigheid: 0,1% RH; tijd: 1min; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8.programmacapaciteit en controlefunctie |
Aantal beschikbare programma's: maximaal 100 groepen, waarbij elk programma uit 1-100 segmenten bestaat.Programma helling instellingen kunnen worden geconfigureerd via de tijdlijn, waarbij maximale segmentduraties van 99 uur en 99 minuten tussen programma's zijn toegestaan, met minimale duuringen van 1 minuut. Het systeem beschikt over bewerkings-, opruimings- en invoegingsfuncties met tijdsignaaluitgangsbesturing (besturing van de ON/OFF-acties van testobjecten).Het ondersteunt sprongsegmenten en houd functiesHet scherm laat achterlicht aanpassen met aanpasbare duurinstellingen. Schermbescherming kan worden geconfigureerd voor tijdelijke of handmatige uitschakeling. Belangrijkste functies zijn programma-replicatie, COPY-opdracht,Het behoudt programma's tijdens stroomonderbrekingen en hervat automatisch de uitvoering bij herverbinding.mogelijkheden voor datum/tijd aanpassing, sleutel/scherm slotmechanismen en standby beeldweergave zijn allemaal geïntegreerd |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9.besturingsmodus |
PID+ SSR-output automatische besturing; PID regelt automatisch de verwarmingsuitgang.de overeenkomstige ventielaanpassingen op basis van compressorzuig-/uitlaattemperatuur en -druk om de bedrijfsomstandigheden te optimaliserenDe elektronische expansieklep kan wisselen tussen de drukregeling van de verdamper en de conventionele temperatuurregeling. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10.communicatiefunctie |
kan verbinding maken met de computer om de curve weer te geven en gegevens te verzamelen; kan worden gebruikt als monitorings- en afstandsbediening; een vermogen van meer dan 10 W; RS-485/RS-232 RJ45 Ethernet-interface USB joggen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11.opslag op USB-stick |
Je kunt 1G-32G USB aansluiten voor het downloaden van historische curves, historische gegevens, besturingssysteemparameters, en hot plug functie |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
12.methode voor gegevensopname |
RAM met batterijbescherming, 8-10 jaar, kan de ingestelde waarde van het apparaat, de bemonsteringswaarde en de bemonsteringstijd opslaan; de curve recording periode kan worden ingesteld op 30~180 sec,de maximale geheugentijd kan 90 dagen lang continue historische curves opslaan, historische gegevens (wanneer de bemonsteringstijd 1 minuut bedraagt), zonder continu gebruik kunnen de gegevens langer dan 10 jaar worden bewaard |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
13.geheugenfunctie voor uitschakelen |
De herstelmodus voor een stroomstoring kan worden ingesteld als: warm starten/koude starten/stop. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
14.Schema de opstartfunctie |
U kunt de opstarttijd instellen, en na het aanzetten van de stroom gaat de machine automatisch aan als de tijd is verstreken. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15.compatibiliteitssysteem voor software |
Windows-besturingssysteem |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
16.open softwarefunctionaliteit |
Ondersteuning van code van derde partijen op hoger niveau voor het besturen van de opstart-, stop- en gegevensopnamefuncties van het apparaat Opmerking: De controller biedt functionele codes en de gebruiker kan het bovenste computersoftwareprogramma bewerken om een uniforme monitoring en controle te realiseren |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
17.netwerkverbindingen |
Het kan via professionele software worden aangesloten op Ethernet en kan via het netwerk op afstand worden bediend en ondersteund.en kan meerdere machines tegelijkertijd besturen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
18.situatie weergave |
Installeer aan de bovenkant van de apparatuur een cilindrisch drie-kleurig geluids- en lichtalarm (met behulp van LED-lichten); wanneer de start of bediening is voltooid, blijft het gele licht branden; bij normaal gebruikhet groene licht blijft aan; bij noodstop of alarm voor een storing van de apparatuur blijft het rode licht branden en klinkt de buzzer intermitterend; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
19.circulerende ventilator |
Hoogtemperatuurbestendige, lange asmotoren, motorveiligheid in de buitenruimte, as strekt zich uit tot binnen, het achterste deel van de as is voorzien van een mengventilator;speciale isolatie- en warmteafvoeringssystemen om de motorveiligheid te verbeteren. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20.verwarmingsregeling |
De temperatuurcontroller stuurt opdrachten op basis van ingestelde temperaturen en signalen van de temperatuursensor in de testkamer.het reguleert de SSR-besturingsmodule om de uitgang van de verwarmer aan te passenDit systeem werkt betrouwbaar met contactloze technologie, vonkvrije werking, lange levensduur, laag geluidsniveau, elektromagnetische interferentievrije prestaties, snelle schakelsnelheid,sterke vermogen tegen interferentieHet heeft een compact ontwerp, trillings- en slagweerstand, explosie-, vocht- en corrosiebestendig vermogen en zorgt voor directe beheersing van hoge stroombelastingen door minimale invoersignalen. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
VIII. Veiligheidsbeschermingssysteem |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. overtemperatuurbescherming |
De testbox is een onafhankelijk en verstelbaar elektronisch beschermingsapparaat tegen overtemperatuur, automatische drukbalansbescherming. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. koelsysteem |
Compressor oververhitting, hoge druk bescherming, motor overstromingsbescherming. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. circulerende ventilator |
bescherming tegen overbelasting |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. verwarmer |
Overtemperatuurbescherming: kortsluitbescherming |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. bevochtigingssysteem |
Vochtinbrengende crème, bescherming tegen watertekort bij droogverbranding, grenswaarde van de luchtbevochtiger tegen temperatuur, kortsluitingsbescherming van de luchtbevochtiger |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6. algemeen aanbod |
Bescherming tegen overspanning, overbelasting en kortsluiting |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7. besturingscircuit |
Bescherming tegen overbelasting en kortsluiting |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8. compressorkoeling |
Bescherming tegen overbelasting van de koelventilator |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
IX. Aanvaardingsnormen en verificatie door derden 1Aanvaardingscriteria: de technische indicatoren moeten voldoen aan de methoden die zijn gespecificeerd in de door beide partijen ondertekende "Technische overeenkomst". 2- Aanvaardingsmethode: de formele aanvaarding vindt plaats op de locatie van de koper. 3. Voor levering moet de koper een derde partij (gecalibreerd door het National Environmental Test Equipment Quality Testing Center en een geldig inspectieverslag afgegeven) vragen om deel te nemen Indien de eerste aanvaarding mislukt, worden de kosten van de volgende aanvaarding na de verbetering door de leverancier door de leverancier gedragen. Fang neemt het over. 4De klant draagt het Nationaal Centrum voor kwaliteitscontroles van milieutestapparatuur op om te controleren, |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
X. Lijst van de belangrijkste materialen
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
XI. Ondersteunende gegevens van de apparatuur wanneer deze de fabriek verlaat 1. fabrieksverpakkingslijst van de apparatuur 1 exemplaar 2. schematisch schema van elektrische apparatuur 1 exemplaar 3. handleiding van de apparatuur 1 exemplaar 4. Certificaat van kwalificatie van de uitrusting 1 exemplaar 5. garantie-kaart voor apparatuur 1 exemplaar 6. inspectieverslag van de apparatuur 1 exemplaar 7. natte bal gaas 5 stuks 8. controller monitoring software-disc 1 stuk 9. testmonsterrek 2 stuks 10. dragende rails 4 stuks |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
XII. Kwaliteitsborging en dienstverlening 1. Doel: Op basis van het concept van wederzijds voordeel en win-win service, volledig voldoen aan de behoeften van de klant, om klanttevredenheid te bereiken. 2. Voorverkoop: professioneel technisch advies, voorstel voor een producttestplan, installatie van de testkamer en bouwplan; 3. In het verkoopproces: communicatie met de klant, voortgangsverslag, begeleiding, installatie, debugging, proefoperatie, enz. en samenwerken met de klant om te meten; 4. Opleiding: overeenkomstig de contractuele voorschriften kan bij de installatie, debugging en inbedrijfstelling van de apparatuur voor gebruikers training ter plaatse worden gegeven;gebruikers kunnen worden georganiseerd om naar het bedrijf te komen voor technische training ter plaatse tijdens de fabriek debugging van de apparatuur, zodat de klant de prestaties van de apparatuur kan begrijpen, de juiste gebruiksmethode kan leren kennen en de storingen veroorzaakt door onjuist gebruik van de apparatuur kan verminderen,en bespaar de onderhoudskosten voor klanten; 5. Na-verkoopdiensten: Technische opleiding: exploitatie en onderhoud, probleemoplossing van veel voorkomende storingen; regelmatige follow-up: inspectie van apparatuur, eliminatie van potentiële risico's,verspreiding van de nieuwste sectorinformatieSpeciale reserveondersteuning voor reserveonderdelen; een toegewijd after-sales service team zorgt voor tijdige en effectieve foutoplossing met efficiënte reparatiediensten. 6. Serviceverbintenis: Methode: 24/7 klantenservice hotline en speciale e-mail. Vereisten: Geef duidelijke antwoorden binnen 4 uur. Voor diensten ter plaatse: 24 uur aankomst binnen de provincie,24 uur per dag service voor buitenlandse klanten.Op basis van specifieke omstandigheden kunnen reparatietermijnen worden onderhandeldVanaf de datum van aanvaarding blijft de apparatuur volledig gedekt door onze garantie van één jaar (exclusief schade veroorzaakt door natuurrampen, stroomstortingen, onjuiste werking of onderhoudsfouten).Als de testkamer storing oploopt als gevolg van fabricagefouten terwijl de gebruikers zich aan de voorschriften voor opslag houdenAls er problemen zijn na de garantie, zullen onze technici binnen de afgesproken serviceuren gratis reparaties verrichten.We verbinden ons ertoe om ze snel op te lossen met redelijke kosten voor arbeid en materialen. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
XIII. Verpakking en vervoer: 1Verpakking: transportverpakkingsdozen die voldoen aan de eisen van QB/BWD008-2001 2Vervoerswijze: goederenvervoer |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
XIV. Opleiding de installatie, de debugging en het in gebruik nemen van de apparatuur overeenkomstig de contractuele voorschriften; Gebruikers kunnen worden uitgenodigd om tijdens de debugging van de apparatuur naar het bedrijf te komen voor technische training ter plaatse.zodat klanten de prestaties van de apparatuur kunnen begrijpen en het juiste gebruik kunnen trainen Methoden, werking en onderhoud, gemeenschappelijke foutopsporing en -oplossing, vermindering van storingen veroorzaakt door onjuist gebruik van apparatuur, behoud van klanten Ongeveer onderhoudskosten |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||