logo
Wuhan Fengfan International Trade Co.,Ltd. 86-27-85615818 info@fengfan.net
Water based long-lasting pearl nickel process Ni-366

watergebaseerd langdurig parelnikelproces Ni-366

  • Markeren

    CAS 299-11-6 Phenazine methosulfaat

    ,

    Enzymdetectie Fenazine methosulfaat

    ,

    CAS 299-11-6 fenasinemetosulfaat

  • Type
    perlennickelproces
  • Gebruik
    langdurig parelnikel
  • Kenmerkend
    Langdurig op water gebaseerd
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    FENGFAN
  • Modelnummer
    Ni-366
  • Min. bestelaantal
    Bespreekbaar
  • Prijs
    Onderhandelbaar
  • Verpakking Details
    Standaard exportverpakking
  • Levertijd
    15-25 werkdagen
  • Betalingscondities
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Levering vermogen
    200000 pcs/dag

watergebaseerd langdurig parelnikelproces Ni-366

Ni-366 watergebaseerd langdurig parelnikelproces

1Kenmerkend.

1. De coatingstructuur is dicht, de kleur is uniform en puur wit, en het is niet gemakkelijk om vingerafdrukken achter te laten;

2De glans kan worden bereikt door de concentratie van additieven B en C te veranderen om verschillende grove en fijne zandparel effecten te bereiken;

3. Elk toevoegingsmiddel is niet gemakkelijk te ontbinden en kan lang worden gebruikt;

4. De coating is dun en heeft een parel effect, waardoor nikkel grondstoffen sterk kunnen worden bespaard;

2Samenstelling en werking van de platingoplossing

Ik...tem

Sta.nnda.rd

Bereik

Nikkelsulfaat

450 g/l

420-480 g/l

Nikkelchloride

40 g/l

40-45 g/l

Borinezuur

40 g/l

40-45 g/l

toevoegingsmiddel Ni-366A

20 ml/l

15-25 ml/l

Ni-366B-adjuvans

4 ml/l

4-8 ml/l

Ni-366C slibmiddel

(Medium zand vinden)

1 ml/l

00,8-1,2 ml/l

Ni-366D grof zand

agent

Voeg indien nodig toe

0-0,5 ml/l

pH-waarde

4.2

4.0-4.8

Temperatuur

55°C

55-60°C

Dichtheid van de kathodestromen

4A/dm2

3-6A/dm2

Spanning

10V

6-12V

Tijd

Drie minuten.

3-5 minuten.

Agitatie

Mechanisch roeren of met lucht roeren, het werkstuk beweegt heen en weer

Filtratie

Na 100 tot 200 productietijden moet de platingsoplossing worden gefilterd en na 10-15 productiedagen moet deze worden behandeld met geactiveerde

koolstofpoeder en gefilterd.